1) KHI SỬ DỤNG KEO NHIỆT CÓ KHÓI BỐC LÊN NHIỀU
Do một số lý do:
- Nhiệt độ keo nhiet quá cao làm keo bị quá nhiệt bốc nhiều khói. Điều cần làm là kiểm tra các chi tiết sau:
- Thiết lập các thông số cài đặt không chính xác, cần xem lại các thông số kỹ thuật của keo nóng do nhà sản xuất cung cấp và cách thức cài đặt thông số của máy.
- Cảm biến nhiệt của máy bị lỗi nên báo thông số không chính xác -> dùng nhiệt kế cầm tay đo lại và thay thế cảm biến mới nếu cần.
- Bồn keo không được vệ sinh đúng cách nên các keo nóng cũ còn bám lại hay cặn keo tồn lưu trong bồn cháy và bốc khói -> cần vệ sinh bồn keo. Nên dùng loại dung dịch chuyên dùng cho công nghiệp để bảo đảm tuổi thọ của máy.
2) KEO BỊ ĐỔI MÀU
Có một số nguyên nhân làm keo bị đổi màu trong quá trình sử dụng:
- Keo bị lẫn tạp chất: Khả năng này tuy ít nhưng cũng không thể loại trừ khi kiểm tra. Điều cần làm là vệ sinh máy và thay keo đạt chuẩn vào.
- Nhiệt độ keo quá cao làm xảy ra tình trạng than hóa, các cặn carbon bám lên bồn keo, ống, đầu phun… làm keo bị đổi màu, các cặn than còn gây tắc nghẽn đầu phun. Quá nhiệt còn làm thay đổi độ nhớt và ảnh hưởng đến lượng keo tiêu hao và độ dính của keo.
Nếu keo bị đổi màu ngay từ trong kho thì cần xem lại điều kiệu lưu trữ. Thành phần chính của keo nóng là plastic nên nếu bị tiếp xúc nhiều với ánh nắng tia UV có thể làm đổi màu keo.
3) ĐẦU PHUN CỦA MÁY BỊ THIẾU KEO
Có nhiều nguyên nhân gây ra tình trạng này, dưới đây là một số khả năng thường gặp:
- Công suất máy không đủ làm keo không tan chảy đúng yêu cầu. Hoặc có thể công suất đủ nhưng điện áp nguồn bị sụt nên máy không hoạt động đúng thiết kế.
- Nhiệt độ máy cài đặt thấp, keo không đủ nóng và bị đặc nên ra đầu phun không đủ.
- Mức keo trong bồn thấp, không được bổ sung kịp thời -> lượng keo ra ít.
- Đầu phun bị nghẹt hoặc chọn kích cỡ đầu phun không đúng.